密封件的(de)作用(yong)是封閉箱(xiang)室油液外溢的(de)縫(feng)隙,并防止灰塵、沙土等污(wu)物(wu)侵入箱(xiang)室內部,但若安(an)裝或(huo)使用(yong)不(bu)當,則容易(yi)造(zao)成(cheng)油液泄漏,影響機(ji)器的(de)正常工(gong)作,75-A造(zao)成(cheng)燒壞軸(zhou)承、打壞齒(chi)輪(lun)、擰斷傳動軸(zhou)或(huo)其(qi)他嚴重(zhong)故障。
骨(gu)架(jia)自緊橡膠油封的安裝注意事(shi)項
(1)安裝油(you)(you)(you)封前(qian),須檢查軸頸(jing)(jing)表(biao)面是否過于粗糙,有無傷(shang)痕(hen)(hen),尤其是有無沿軸向(xiang)的(de)較(jiao)長傷(shang)痕(hen)(hen)。如(ru)果(guo)軸頸(jing)(jing)表(biao)面過于粗糙,則容易損壞(huai)油(you)(you)(you)封或(huo)加速唇1:3的(de)磨損,破壞(huai)其密封性能。若軸頸(jing)(jing)表(biao)面因拆裝不(bu)當造成(cheng)較(jiao)為嚴(yan)重(zhong)的(de)鈍擊的(de)傷(shang)痕(hen)(hen),會使油(you)(you)(you)封唇口與(yu)軸頸(jing)(jing)表(biao)面貼合不(bu)嚴(yan),造成(cheng)油(you)(you)(you)液滲漏。上(shang)述兩種情況,可對傷(shang)痕(hen)(hen)部堆焊后重(zhong)新按(an)規定的(de)軸頸(jing)(jing)尺寸上(shang)車(che)床車(che)圓,或(huo)者更換新軸。如(ru)果(guo)軸頸(jing)(jing)只(zhi)有金屬毛刺或(huo)軸頭飛邊等,可用銼刀修(xiu)磨平整,以防安裝油(you)(you)(you)封時傷(shang)及油(you)(you)(you)封唇口。
(2)檢查油(you)封唇口有無破(po)缺、傷裂(lie)或油(you)化腐(fu)蝕,如有這(zhe)些不(bu)良現象,應(ying)更換新油(you)封。
(3)安(an)裝(zhuang)骨架油(you)(you)封(feng)時,為防(fang)止(zhi)油(you)(you)封(feng)唇(chun)121被拉伸(shen)變(bian)形或刮(gua)擦(ca)損壞(huai),須采用(yong)安(an)裝(zhuang)工具(ju)(ju)。若無此工具(ju)(ju),可用(yong)下法進行(xing)安(an)裝(zhuang):先在軸(zhou)(zhou)頸乃至軸(zhou)(zhou)頭部位(wei),卷上一(yi)(yi)層透明的(de)硬塑料(liao)膜(俗稱玻璃紙),在其表面抹(mo)上少許(xu)機(ji)油(you)(you),將(jiang)油(you)(you)封(feng)套進裹著塑料(liao)膜的(de)軸(zhou)(zhou)頭,均勻用(yong)力將(jiang)油(you)(you)封(feng)慢慢推壓至軸(zhou)(zhou)頸,然(ran)后將(jiang)塑料(liao)膜抽出。注(zhu)意:不可將(jiang)唇(chun)口的(de)方向裝(zhuang)錯,應使其朝向貯有(you)(you)油(you)(you)液(ye)的(de)內側,有(you)(you)商標、規格的(de)一(yi)(yi)面朝向外側。因為唇(chun)1:3只(zhi)能單向密封(feng),若油(you)(you)封(feng)裝(zhuang)反,勢必造(zao)成(cheng)油(you)(you)液(ye)滲漏,密封(feng)作(zuo)用(yong)減弱或失(shi)效。要(yao)避免將(jiang)油(you)(you)封(feng)裝(zhuang)歪或用(yong)錘棒等工具(ju)(ju)在油(you)(you)封(feng)表面亂敲猛打,否(fou)則(ze)容易使油(you)(you)封(feng)造(zao)成(cheng)傷(shang)損。
(4)在安(an)裝過程中,應保持油封(尤其(qi)是唇口(kou)部(bu)位)和軸頸部(bu)位的清潔,并(bing)注意勿使油封自緊彈(dan)簧(huang)跳出彈(dan)簧(huang)槽外。若自緊彈(dan)簧(huang)松弛,彈(dan)力減弱,可視(shi)情況截其(qi)一(yi)段(duan)下來(lai),將兩(liang)端頭(tou)接牢靠即可繼續使用。
溢流閥和過載(zai)閥漏(lou)油
原因
(1)閥(fa)套上安(an)裝30×3.1O形密封圈的槽和(he)閥(fa)內回油道相距太近,易(yi)被(bei)沖切,造成系統壓(ya)(ya)力(li)下降,甚(shen)至沒有(you)壓(ya)(ya)力(li)。
(2)主閥芯和先(xian)導(dao)閥座上安裝的(de)24×2.4O形密封圈易損壞漏油。
措施
(1)將閥套總長尺寸(cun)由79mm改為81mm,使閥芯密封槽位置(zhi)前(qian)移2mm,以避免閥芯密封槽和(he)回油道相通(tong),使密封圈(quan)被沖(chong)切(qie)。
(2)嚴格控制密封圈(quan)槽的位置和深度(du)尺寸,并(bing)將這(zhe)2種O形密封圈(quan)材(cai)質(zhi)也改為氟橡膠材(cai)料。
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